Полимерное покрытие представляет собой пленку на основе высокомолекулярных соединений на поверхности алюминиевого рулона, сформированную при горячей сушке нанесенных валковым методом жидких ЛКМ и обладающую комплексом защитных, декоративных, физико-механических и других специальных свойств.
Грунтовочный слой представляет собой нижний слой в системе двухслойного полимерного покрытия, наносимый непосредственно на поверхность алюминия и предназначенный для обеспечения прочного сцепления и высокой коррозионной стойкости полной системы покрытия.
Существует несколько типов покрытий в зависимости от вида используемых смол:
- алкидные покрытия,
- акриловые покрытия,
- эпоксидные покрытия,
- полиэфирные покрытия,
- полиуретановые покрытия,
- покрытия, модифицированные силиконом,
- покрытия на базе ПВХ (поливинилхлорида),
- покрытия на базе фторполимеров, например PVDF (поливинилдифторида).
Ниже представлены их виды и основные характеристики:
Рассмотрим наиболее распространенные полимерные покрытия:
- полиэстер,
- матовый полиэстер,
- пластизоль,
- пурал,
- поливинилиденфторид,
- акрил.
1) Полиэстер (РЕ, SP) - является самым недорогим и популярным из полимеров на рынке полимерных покрытий для алюминиевого проката, который придает окрашенному алюминию хорошую устойчивость к УФ-излучению и коррозии.
Материал обладает высоким уровнем гибкости и формуемости, подходит для любых климатических условий. Его толщина составляет 25 мкм. Наиболее часто используют покрытия на базе насыщенных полиэфриров (SP, ПЛ).
Основа покрытия - полиэфирная краска, обладающая хорошей стойкостью цвета. Показатель теплостойкости к воздействию солнечных лучей до +120 °С, а нижний температурный предел полиэстера составляет -60 °С.
2) Матовый полиэстер (PEMA) - полиэфирное покрытие толщиной до 35 мкм с матовой поверхностью. Представляет собой полиэстер, модифицированным тефлоном. Материал обладает высокой цветостойкостью за счет коэффициента преломления солнечных лучей, хорошей коррозийной и механической стойкостью, сохраняет свои свойства в любом климате. Данный материал подходит для окраски алюминиевой ленты, которой важно отсутствие блеска.
3) Пластизоль (PVC-200) - это декоративный полимер с наиболее толстым покрытием (до 200 мкм), состоит из поливинилхлорида (ПВХ) и пластификаторов, имеет тисненую поверхность. По стоимости - одно из самых дорогих покрытий.
Благодаря большой толщине покрытия материал является одним из самых устойчивых к механическим повреждениям. Однако, его из-за низкой температурной стойкости и низкой стойкости к УФ-излучениям (при нагреве прямыми солнечными лучами свыше +80 °С материал быстро стареет), не рекомендуется использовать для окраски алюминиевого проката, используемого в дальнейшем в южных регионах.
Выбирая пластизоль для использования в жарких регионах, следует ориентироваться лишь на светлые цвета. Они лучше отражают свет, меньше нагреваются и выгорают. Имея большую толщину, пластизоль обладает высокой коррозионной стойкостью, что создает дополнительную защиту в условиях загрязненной окружающей среды. Цветостойкость его существенно ниже полиэстера.
4) Пурал (PURAL) - покрытие на основе полиуретана модифицированного полиамидом, имеет шелковисто-матовую структурную поверхность. Этот материал не боится больших суточных перепадов температур (до 120°С). Материал обладает высокой химической устойчивостью и цветостойкостью. Стоек к механическому воздействию.
Однако по сравнению с пластизолом пурал менее устойчив к пластическому деформированию. Этот вид дороже полиэстера, но на сегодняшний день – это одно из наиболее оптимальных покрытий по сочетанию высоких эксплуатационных характеристик и цены. Толщина покрытия составляет 50 мкм.
5) PVDF Покрытие толщиной 27 мкм, состоит из 80% поливинилхлорида и 20% акрила. Это прочное, наиболее устойчивое к УФ-излучению покрытие, практически не выцветает, имеет красивый блеск, обладает высокой стойкостью к загрязнениям. Одно из самых устойчивых и к механическим повреждениям, к агрессии природы и нагрузкам при монтаже.
Глянцевая поверхность PVDF может иметь металлический оттенок в серебристых или медных тонах. Для придания металлического блеска стандартное покрытие PVDF дополняется слоем прозрачного лака с пигментом «металлик». Это самое долговечное покрытие, оно применяется даже в условиях агрессивных сред, таких, как морское побережье.
6) Полимерное покрытие акрил представляет собой лакокрасочный слой, который является чрезвычайно нестойким, его легко повредить при монтаже изделия. Имеет теплостойкость до +120 °С, но выцветает на солнце за 5 лет, к тому же, обладает средней стойкостью к коррозии и уже через 2-3 года эксплуатации начинает отшелушиваться. Толщина слоя 25 мкм.
Минимальная температура обработки -10 °С. В России полиэфирные покрытия (РЕ) являются наиболее распространенными, что связано с их дешевизной в сочетании с хорошими эксплуатационными характеристиками. С точки зрения устойчивости к атмосферному воздействию, ультрафиолетовому излучению, механическим повреждениям и сопротивляемости коррозии необходимо отметить полиуретановые покрытия (ПУ), поливинилхлоридные (ПВХ) и поливинилдендифторидные (ПВДФ), но менее используемые на рынках России.
Таким образом, существует несколько видов полимерных покрытий для окраски алюминиевых рулонов. В зависимости от того, какой эффект необходимо получить и в какой сфере в дальнейшем будет использоваться данный алюминиевый прокат выбирается один из видов полимерного покрытия. Существует много производителей койл-коутинговых материалов.
Если говорить о тех марках которые используются в России на линиях жидкостной покраски, то наибольшую популярность получили покрытия компаний : Akzo Nobel, BASF Coatings , Becker, из российский производителей Ярославские краски.