Агрегат тиснения алюминиевой ленты и рулонного металла

Завод «КОБЛИК-МЕТАЛЛ» выполняет промышленное тиснение алюминиевой ленты и рулонного металла на специализированном агрегате. В процессе обработки металлическая полоса проходит между тяжёлыми гравированными валами, которые формируют на поверхности устойчивый объёмный рисунок.

Тиснение применяется для получения декоративной или технической фактуры, повышения пространственной жёсткости тонкого металла, уменьшения бликов и маскировки мелких следов эксплуатации. Готовый материал может поставляться в рулонах, штрипсах или листах заданного размера.

Технические возможности агрегата тиснения

Оборудование «КОБЛИК-МЕТАЛЛ» позволяет обрабатывать алюминиевую ленту и рулонный прокат со следующими параметрами:

• сплавы: 1050, 3003, 5052, АД1, АМг, АМц;
• состояния металла: O, H22, H24, Н, М, Н3;
• толщина полосы: от 0,25 до 1 мм;
• ширина: от 500 до 1500 мм;
• длина готовых листов после рубки: до 4000 мм;
• варианты поверхности: без покрытия, с защитным лаком или полимерным покрытием;
• типы покрытий: полиэфирные, полиуретановые, эпоксидные и лаковые;
• степень глянца: определяется требованиями заказчика.

Допустимость конкретного сочетания сплава, толщины, ширины, фактуры и покрытия проверяется технологами до запуска заказа.

Преимущества тиснёного алюминия

Тиснение изменяет не химический состав металла, а геометрию его поверхности. Благодаря этому обработанная алюминиевая лента получает дополнительные функциональные и декоративные свойства.

Основные преимущества тиснёного проката:

• повышение пространственной жёсткости тонкого листа;
• снижение заметности небольших царапин, вмятин и следов эксплуатации;
• уменьшение зеркального отражения и ярких световых бликов;
• более выразительный внешний вид поверхности;
• возможность создания технического или декоративного рисунка;
• повышение визуальной стабильности панелей и облицовочных элементов;
• удобство дальнейшей резки, гибки, профилирования и формования.

Важно учитывать, что тиснение не меняет марку сплава и не заменяет расчёт прочности изделия. Параметры металла необходимо подбирать с учётом нагрузки, условий эксплуатации и технологии изготовления конечной продукции.

Оставить заявку

Как выполняется тиснение металла

Производственный процесс включает несколько основных этапов:

1. Проверка марки, состояния, толщины и качества исходного рулонного металла.
2. Подготовка рулона и настройка оборудования под заданную ширину полосы.
3. Регулировка положения и давления гравированных валов.
4. Непрерывное прохождение металлической ленты через агрегат тиснения.
5. Контроль однородности, глубины и повторяемости рисунка.
6. Смотка готовой ленты в рулон или передача материала на последующую обработку.
7. При необходимости — нанесение покрытия, продольная резка или поперечная рубка в листы.

Настройка агрегата под характеристики конкретного материала помогает получить равномерный рисунок по всей ширине полосы и обеспечить стабильное качество серийной продукции.